Ana Sayfa

Eski Sayılar

Sektörden

Kısa-Çeşit

Etkinlikler

Bankalarımız

E-Posta


Reklam Tarifesi

Okuyucu Profili

Abonelik

 

Künye

 


1.sayı 2.sayı 3.sayı 4.sayı 5.sayı
6.sayı 7.sayı 8.sayı 9.sayı 10.sayı

 

AKILLI KART TEKNOLOJİSİ

Çip Üretimi

Bir kartın üretimi için gerekli işlemlerin ne olduğu şekil 1’de gösterilmektedir. İşlemin ilk kısmı çip ihtiva eden  bir tabakanın üretimi gerekmektedir. Bu, genelde COB (Chip On Board) olarak adlandırılır ve  çipin konnektörlere bağlı bulunduğu bir camsı epoxy (ısıyla sertleşen tabaka) konnektör levhasından ibarettir. Bu işlem için üç çeşit teknoloji mevcuttur: kablo tutturma, çip döndürme işlemi ve TAB (Tape Automated Bonding). Her durumda yarı iletken üreticisi tarafından üretilen yarı iletken silikon dilimi bağımsız çip küpçüklerine bölünür. Bu işlem, elmas uçlu bir nokta çizici ile işaretledikten sonra baskı altında dilimleri yuvarlamak ve bu sayede dilimlerin çizili hatlar boyunca parçalara ayrılmasını sağlamak suretiyle yapılabilir. Yaygın olan ise elmas testere ile metal kalıbı dilimden ayırmaktır. Bir ince polyester filim yaprağı dilimin arkasına yapıştırılır. Bu sayede takip eden bölünmede küpçük ince polyester filme bağlı kalır. Kablo tutturma, akıllı kartların üretiminde en çok kullanılan tekniktir. Burada 25uM altın ya da alüminyum kablo ultrasonik veya termo kompres yöntemi kullanılarak çip üzerindeki lehim yatağına tutturulur. Termo kompres yöntemle tutturma tabakanın 1500C ile 2000C arasında bir ısıya maruz bırakılmasını gerektirir. Tutturma arayüzünde ısı 3500C’ye ulaşabilir.

Kalıp montajı ve kablo tutturma işlemleri bir takım operasyonlar gerektirir ve bunlar oldukça pahalıdırlar. Akıllı kart uygulamalarında genel olarak sadece 5 veya 6 kablo tutturulması gerektiği için bu yöntem benimsenmiştir. Bununla birlikte yarı iletken endüstrisinde kullanılmakta olan iki teknik daha vardır: çip döndürme işlemi ve TAB. Her iki işlemde de kalıp üzerinde altın çıkıntılar biçimlendirilir. Çip döndürme işleminde küpçük yüzü aşağı gelecek şekilde tabakaya yerleştirilir ve tutturma tekrar lehim akıtılarak etkinleştirilir. TAB ile küpçük 35 mm filme benzeyen esnek bir bant tarafından desteklenen bakır kılavuzlara termo kompres ile tutturulur.

Bu bitmiş tabaka hava geçirmeyecek şekilde epoxy reçine gibi hareketsiz bir materyal ile mühürlenir. Komple mikromodül uygun ölçüde yuva ihtiva eden karta yapıştırılır. Temassız bir akıllı kartın üretimi ise bir dereceye kadar farklıdır çünkü ince tabakalara ayrılmış bir kart gerektirir. Entegre devreler ve onların iç bağlantıları ve anten devreleri esnek polyimide bir tabaka üzerinde hazırlanır.

Uygulamayı Yükleme

Uygulamanın PROM içine yerleştirileceğini varsayarsak işlemin ikinci safhası hafızaya kod yüklemektir. Bu işlem, maske ROM içindeki çalıştırma sisteminde bulunan temel komutlarla yapılır. Bu komutlar PROM’un okunması ve yazılmasına izin verirler.

Kartın Kişiselleştirilmesi

Kart, PROM içindeki dosyalara veriler yüklenerek belirli bir kişinin kullanımı için kişiselleştirilir. Bu işlem uygulama kodunun yüklenmesi ile aynıdır. Bu safhada PROM’a güvenlik şifreleri yüklenebilir. Ancak bu daha ilerideki safhada işlenecek ayrıntılı bir konudur.

Uygulamanın Aktif Hale Getirilmesi

Üretim işlemindeki son aşama işletim için uygulama olanağı sağlamaktır. Bu, PROM içinde bayrakların kurulmasını gerektirir ki bu da  uygulamayı doğrudan kontrol etmesinin dışında ileride PROM’a yapılacak değişikliklere engel olacaktır. Tekrar etmek gerekirse bu, tüm güvenlik işleminin ayrılmaz bir parçasıdır.

 

Temas Kartının Fiziksel Karakteristiği

 

Gözlemcilerin çoğunun yorumuna göre standartların yetersizliği yüzünden akıllı kartların kullanımının yaygınlaşması engelleniyor. İşin püf noktası kartlar arası çalışabilirliktir ve bu standartların birinci amacıdır. Kartlar arası çalışabilirlik sorunu daha işin başında, diğer bir deyişle fiziki boyutların belirlenmesi ve kontakların yerleştirilmesi ile başlar.

 

Standartlar öyle iyi belirlenmiştir ki akıllı kartların bir çok önemli özellikleri vardır ve bu mevcut ya da oluşacak standartların temelini oluşturur. Mimari içinde uygulamanın belirlenmesine doğru daha ileri aşamalara gittiğinizde kartlar arası çalışabilme sorunu daha az önemlidir çünkü, genel olarak uygulamalar arası uyum pek gerekli değildir. Halen varolan standart çalışmalarının en büyük boşluğu güvenlik alanındaki (bazılarının uygulama platformundaki önemini tartışabileceği) anlaşma eksikliğidir.

 

IC kartının fiziki özelliklerini belirleyen standart ISO 7816 Kısım 1’de belirlenmiştir. Bu kartın referansı ISO 7810’da belirlenmiş olan ID-1 kimlik kartıdır ve kabartmalı veya manyetik bantlı kartları kapsar. Temaslı bir IC kartının fiziki özelliklerinin referansı ilk kart standartlarıdır ve sırasıyla bunlar aşağıdaki gibidir.

 

ISO 7810 Kimlik Kartları – Fiziki Özellikler (1985)

 

Bu standart kimlik kartlarının fiziki özelliklerini belirler: Kart materyali, yapı, özellikler ve kartın üç taraftan ölçülerini belirleyen nominal boyutlar (ID-1, ID-2 ve ID-3): ISO 7816-1’in temelini biçimlendiren ise ID-1 kart özellikleridir. ISO 7810’un başlıca parametreleri ID-1 kartının 85.6mm x 53.98mm x 0.76mm olan boyutlarıdır.

 

ISO 7811 Kimlik Kartları – Kayıt Teknikleri (1985)

 

Bu standardın beş bölümü vardır ve manyetik bant ve kartın kabartmasını kapsar.

 

Kısım 1: Kabartma

 

Bu kısım, imprinterler tarafından veya sanal veya bilgisayar ortamında okunan veri transferi için kimlik kartları üzerindeki kabartma karakterlere duyulan ihtiyaçları belirler.

 

Kısım 2: Manyetik bant

 

Bu kısım manyetik bandın karakteristiğini, kodlama tekniğini ve kodlanmış karakter setini belirler.

 

Kısım 3: ID-1 kartları üzerine kabartma karakterlerin yerleştirilmesi

 

Başlıkta da ima edildiği gibi standardın bu kısmı kabartma karakterlerin iki alanın tahsis edildiği ID-1 kartı üzerine yerleştirilmesini belirler. Alan 1, hem kart üreticisini hem de kart sahibini tanıyan numara içindir. Alan 2 ise, kart sahibinin adı ve adresi gibi verilerin sağlanması içindir.

 

Kısım 4: Sadece manyetik olarak okunabilen izler, iz-1 ve iz-2

 

Bu standart manyetik materyalin yerleştirilmesini, kodlanmış verinin ve kod başlangıcı ve kod bitiminin yerleştirilmesini belirler.

 

Kısım 5: Okuma-Yazma manyetik izinin yerleştirilmesi, iz-3

 

Bu standardın kapsamı okuma-yazma için iz-3’ün dışında kısım 4 ile aynıdır. ISO 7812 kimlik kartları numaralandırma sistemi ve üretici tanıtımı belirleyicileri için kayıt yöntemi.

 

Bu standart kart belirleme numarası veya kullanıcı belirteç numarası, bireysel hesap belirteci ve kontrol sayısı adlarındaki üç kısımdan oluşan PAN (Primary Account Number) ile ilişkilidir.

 

ISO 7813 Kimlik Kartları – Finansal işlem kartları (1987)

 

Bu standart finansal işlemlerde kullanılacak olan kartların gereklerini belirler. Fiziksel karakteristiği, plan, kayıt teknikleri, numaralama sistemi ve kayıt yöntemini belirler. ISO 7810, 7811 ve 7812 ile ilişkin olarak belirlenir.

 

Kartın fiziksel boyutlarını kesin olarak belirler:

 

·         Genişlik: 85.47 mm – 85.72 mm

·         Yükseklik: 53.92 mm – 54.03 mm

·         Kalınlık: 0.76 + 0.08 mm

 

Kartın kalınlığı, kart konnektör mekanizmasının mekanik yapısı nedeniyle akıllı kart okuyucuları için özellikle önemlidir. Kalınlıktaki değişiklik veya hafifçe bir eğilme bile iletişim bozukluğuna neden olabilir.

 

ISO 7816 Kontakları olan entegre devre ihtiva eden kimlik kartlarının tasarım ve kullanımı (1987)

 

Bu standart bir çok bolümü ile bir IC kartın alt katları için belki de en önemli spesifikasyondur. İlk üç bolüm genelde çok iyi tesis edilmiştir ve IC kart ile CAD (Card Acceptor Device = Kart Kabul Cihazı) arasındaki iletişim protokolünü belirlediği gibi fiziki ve elektiriki bakımlardan aralarında çalışabilirliğe de izin verir.

 

Kısım 1: Fiziksel Karakteristikler

 

IC kartın fiziksel boyutu ISO 7813 de belirtildiği gibi tarif edilmiştir. Şuna dikkat edilmelidir ki; kalınlık boyutuna kabartma payı dahil değildir. Özel olarak kartın konulacağı yuva kartın üzerindeki kabartma alan için ekstra bir alan içerebilir. Aslında bu bir polarizasyon anahtarı işlevi görerek kartın doğru yönde yerleştirilmesini sağlayabilir.

 

Kısım 1 standardı aynı zamanda IC kartın üreticisi tarafından karşılanacak olan ek karakteristikleri de tarif eder. Bunlar aşağıdaki gibidir:

 

·         Ultraviole ışığı

·         Röntgen ışınları

·         Kontakların yüzey profili

·         Kartların ve kontakların mekanik gücü

·         Kontakların elektriksel direnci

·         IC ile manyetik bant arasındaki elektromanyetik parazit

·         Elektromanyetik alan

·         Statik elektrik

·         Isı dağılımı

 

Söylemek gerekir ki standardın bu kısmı geliştirilebilir ve bu konu üzerinde ISO’da bazı çalışmalar yapılmaktadır. Standardın ekinde üreticiler tarafından  geniş anlamda uygulanan üç test şunlardır:

 

·         A1 eğilme özellikleri

·         A2 bükülme özellikleri

·         A3 statik elektrik

 

Bu, farklı firmalarca üretilen kartların karşılaştırılmasının kesinlikle tek bir yolu iken, IC kartların sahadaki kullanımına bağlantısının olup olmadığı tartışma konusudur.

 

Eğilme özellikleri şekil 2’de görüleceği gibi kartın her bir eksen üzerinde değişik yönlerde yerleştirilmesi ile test edilir. Belirli aralıklarla dakikada 30 kere eğilme ile uzun ekseninden 2 cm, kısa ekseninden 1 cm daha değişik bir konumda kartın yönü değiştirilir. Tavsiye edilen test, olası dört yönün her birinde 250 kere eğilme ile kartın buna karşı koymasıdır (toplam 1000 eğilme).

 

Bükülme özellikleri şekil 3’de görüldüğü gibi kartın uzun ekseni üzerinde belirli aralıklarla dakikada 30 bükülme ile +15° şeklinde yeri değiştirilerek yapılır. Standart, kartın çip arızasına veya kartın gözle görülebilir bir çatlamaya maruz kalmasına meydan vermeden 1000 kere bükülmeye karşı koymasını gerektirir.

 

Kartın statik elektriğe karşı direnci şekil 4’de görülen bir kurulum ile test edilir. Test voltajı 1.5Kvolt olarak belirlenir. Spesifikasyon bu voltajın hem normal hem aksi polarite ile her bir kontaktan boşaltılmasını gerektirir. Testin sonunda IC çalışır durumda olmalıdır.

 

IC kartın işlevsel kullanımı ile ilgili en önemli noktalardan biri de ısı menzilidir. ISO 7810, ID-1 kartının yapısal olarak güvenli olmasını ve –35°C ile +50°C arsında kullanılabilir olmasını tarif eder. IC kart gerekleri ve iletişim terminalleri için CEN (Conseil Européen pour la Normalisation) standardı taslağının kısım-2’si işlevsel kullanım için –25°C ile +65°C arası olması ve tesadüfi uç noktanın da +70°C olması gibi daha sıkı gerekleri tarif eder. Aynı tasarı portatif batarya ile çalışan çok fonksiyonlu kartların –25°C ile +70°C arasında çalışmasını ve tesadüfi uç noktanın +85°C olmasını da tarif eder. Burada tesadüfi kelimesinin anlamı şudur: Kartın ömrü süresince 100 seferin üstünde ve her seferinde dört saatten fazla değil.

 

-devam edecek-

1.sayı 2.sayı 3.sayı 4.sayı 5.sayı
6.sayı 7.sayı 8.sayı 9.sayı 10.sayı

 

 

Anasayfa/Eski Sayılar/Sektörden/Kısa-Çeşit/Etkinlikler/Bankalarımız/

E-posta

Reklam Tarifesi/Okuyucu Profili/Abonelik/Künye